青島青橡機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種橡膠機械，在硫化機，壓延機，開煉機生產(chǎn)方面有獨到的技術(shù)，成熟的開發(fā)流程，可以根據(jù)客戶要求提高改進。現(xiàn)在總結(jié)一下  壓延機生產(chǎn)線上的輔機開煉機工作故障與排除的方法。
壓延機生產(chǎn)線上的輔機開煉機工作故障與排除：
①  調(diào)節(jié)兩輥筒間距不準(zhǔn)確。故障原因與排除方法如下。
a.調(diào)輥筒距裝置中的安全片磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)更換安全墊片。
b.調(diào)距用螺母或絲桿磨損嚴(yán)重，應(yīng)檢修更換新螺母和絲桿。
②   輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃，故障原因與排  除方法如下。
a.輥筒工作溫度過低，加料量又很大，使輥筒工作橫壓力長時間超載，造成軸承襯潤滑油膜破壞，軸承襯得不到良好潤滑；應(yīng)減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當(dāng)提高。
b.軸頸的潤滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足，也可能是輸油管堵塞；停車檢修潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
c.軸承的冷卻水供應(yīng)不足，水流量過小，疏通冷卻水管路，加大冷卻水的供應(yīng)量。
d.軸承襯工作面磨損嚴(yán)重，使與軸頸的滑動配合面粗糙；應(yīng)檢修換軸承襯。
③  輥筒間距不能調(diào)小，故障原因與排除方法如下。
a.輥筒工作面直徑過小，速比齒輪嚙合干澀；可把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。
b.軸承襯磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承襯。
④兩輥筒突然停止工作旋轉(zhuǎn)的故障原因與排除方法如下
a.輥筒工作超載，兩輥筒工作面間距過小，應(yīng)適當(dāng)放大輥筒間距。
b.輥筒工作面溫度偏低，應(yīng)清除輥面上原料，繼續(xù)給輥筒送汽加熱升溫。
c.輥筒工作面上加料量過大，應(yīng)減少輥面上料量。
d.軸頸部位潤滑油不足，造成軸瓦抱軸；應(yīng)停車檢修軸承襯、疏通輸油管路。